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            冷軋帶鋼表面質量缺陷淺析與優化

            來源:冷軋帶鋼http://www.bzxlgj.com/ 發布時間:2021/3/30 瀏覽次數:

                 冷軋帶鋼主要改判缺陷類型集中在熱軋帶鋼凹坑缺陷,冷軋帶鋼此類缺陷占據所有表面改判量的百分之60,其主要原因由于鋼卷表面氧化鐵皮灰較厚,經過橫切開卷矯直后,氧化鐵皮破鱗剝落,被夾送輥、矯直輥等壓入形成凹坑、麻點。

                1、冷軋帶鋼原因分析及優化方向
                原因分析
                通過現場跟蹤,發現凹坑、麻點類型的缺陷主要產生原因是由于鋼卷表面氧化鐵皮灰較厚,經過橫切開卷矯直后,氧化鐵皮破鱗剝落,被夾送輥、矯直輥等壓入形成凹坑、麻點,因此要解決這類缺陷必須要減少鋼卷原卷的表面氧化鐵皮厚度。
                手段:成品冷軋帶鋼上粘膠帶測反射率的方式將此類視覺化的缺陷予以量化、評級、統計:據反射率的顏色深淺劃分為 1、 2、 3、 4 級,數字越小表示膠帶趨于白色,氧化鐵皮灰較少;數字越大表示膠帶趨近于黑色,氧化鐵皮灰越重。
                優化方向
                一般來說,冷軋帶鋼軋制過程中氧化鐵皮厚度在軋制的不同階段的變化情況見圖 4。此工藝的主要特點為:根據熱軋過程中氧化鐵皮的演變特點,在熱軋過程中優化除鱗工藝以徹底去除爐生和二次氧化鐵皮、優化熱軋溫度制度以避免 FeO 的破碎、優化軋制節奏以降低氧化鐵皮厚度;在卷取過程中,根據實際需要設定卷取溫度,以控制 FeO 的共析反應(4FeO →Fe +Fe3O4)。文章來源冷軋帶鋼http://www.bzxlgj.com/。
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